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Werkleiter

Werkleiter

Erfahrungen

Seit 01.1997 stoba GmbH & Co KG, Backnang
Leiter Werk 2
- Fachliche und disziplinarische Leitung des Standorts mit 30 Mitarbeitern im 3-Schichtbetrieb
- Verantwortung für die Bereiche Produktion, Qualitätssicherung und Logistik am Standort

10.1995 – 12.1996 stoba GmbH & Co. KG, Backnang
Fertigungsplaner
- Mitarbeit im Projektteam PPS
- Betreuung der Fertigung bei Produktneuanläufen und -änderungen
- Projektleitung Werk 2

10.1989 – 09.1995 Louis Leitz Produktions- GmbH & Co., Stuttgart
Sachbearbeiter Fertigungssteuerung
- Fertigungssteuerung für die Werk Korntal-Münchingen und Rangendingen
- Mitglied im Projektteam „Einführung SAP“

01.1989 – 09.1989 FIBRO GmbH, Weinsberg
Assistent des Fachbereichsleiters Rundtischbau
- Teilnahme an Produktionsbesprechungen
- Planung eines Hochregallagers
- ermitteln ABC-Verteilung der Lagerartikel und Konzeption eines Kleinteilelagers für C-Teile


Ausbildungen

2001 Brandschutzbeauftragter

1992 REFA Seminar Industrial Engineering

1990 REFA Grundschein

04.1985 – 02.1989 der Fachhochschule Heilbronn
Studium
Fachbereich Produktionstechnik
Abschluss: Diplomingenieur (FH)

03.1982 – 03.1983 Fachhochschule Heilbronn
Abschluss: Fachhochschulreife

08.1978 – 06.1981 FIBRO GmbH, Weinsberg
Ausbildung zum Maschinenschlosser



Kernkompetenzen

Fa. FIBRO:
- Teilnahme an Produktionsbesprechungen
- Planung eines Hochregallagers
- ermitteln ABC-Verteilung der Lagerartikel
- Konzeption eines Kleinteilelagers für C-Teile

Fa. Leitz:
- verantwortlich für die Fertigungssteuerung im Bereich Folienverarbeitung in den Werken Korntal-Münchingen und Rangendingen. Der Arbeitsplatz ist in der Zentrale in Stuttgart-Feuerbach und wird im Februar 92 nach Korntal-Müchingen verlagert.
- Produktionsbesprechungen mit den Produktionsleitern und Meistern in o. g. Werken
- Personalbedarfsplanung für den Bereich Folienverarbeitung
- Losgrößenoptimierungen und deren Realisierung
- Reihenfolgeplanungen für optimale Abläufe und Rüstzeitenminimierung
- Notfallplanungen
- Lagerbestandsoptimierungen
- Soll / Ist Vergleiche der Lagerbestände
- das Einleiten aller notwendigen Maßnahmen bei Abweichungen von den Sollvorgaben in Zusammenarbeit mit den Produktionsleitern
- Mitwirken bei Einführung eines PPS-Systems (SAP)
- Ansprechpartner rund um den PC

Fa. stoba:
Fertigungsplanung: - umfangreiche Einarbeitung in die spanende und spanlose Fertigung der Fa. stoba
- Fertigungsplanung geänderter und neuer Artikel
- Werkzeugauslegung , -beschaffung und -optimierung
- Vertretung des Abteilungsleiter
- Mitarbeit bei der Einführung PPS im Produktionsbereich (BRAIN AG)
- Planung eines neuen Produktionsstandortes
- Selektion der geeigneten Artikel aus dem gesamten Teilespektrum der Firma für die neue Produktion
- Erstellen eines Werklayouts unter Berücksichtigung der zukünftigen Entwicklungsmöglichkeiten und dem Istzustand der Räumlichkeiten
- Ausschöpfen aller wirtschaftlich sinnvollen Ratiomaßnahmen
- Realisierung der Planungen bis 31.12.1996 (Projektbeginn: 06/1996)
- veranlassen und betreuen der notwendigen Maschinenumzüge
- beschaffen und qualifizieren der Mitarbeiter

1.1.1997 Leiter Werk 2
Personalverantwortung:
- Personalplanung und –verwaltung für ca. 30 Mitarbeiter im 3-Schicht-Betrieb
- Mitarbeiterbewertungen und Eingruppierungen
- anordnen von Überstunden und Samstagsarbeit mit Personaleinteilungen
- Einstellungsgespräche, Motivationsgespräche, Abmahnungen, Kündigungen
- Personalbedarfsplanung für das Werk 2
- Erarbeiten der Schichteinteilungen ( 3-schichtig)
- Urlaubs- und Vertretungsplanung
- einleiten geeigneter Maßnahmen zur Weiterqualifizierung der Mitarbeiter

Fertigung:
- Verantwortung für Termine, Mengen und Qualität
- Notfallplanungen und deren Umsetzung
- Einführung eines PPS-Systems als Pilotprojekt im Werk 2, sowie dessen Optimierung
- Verantwortung für das komplette Auftragswesen im Werk 2
- Kapazitätsplanung für Werk 2
- Einführung „ship-to-line“ für einen Produktbereich
- Fertigungssteuerung und –planung für alle laufenden Artikel und Neuanläufe im Werk 2
- KVP, Potentiale ermitteln sowie deren Realisation
- Beratung beim Kauf von neuen Maschinen für Werk 2
- Mitwirken beim Erstellen der Pflichtenhefte für Neubeschaffungen und Anlagenveränderungen
- Auftragsfortschrittskontrollen bei Lieferanten
- Maschinenabnahmen bei Lieferanten
- Ausschusserfassung und -analyse, einleiten und überwachen^der Maßnahmen
- Planung und Kontrolle von Wartungs- und Instandhaltungstätigkeiten
- anpassen des Werkslayouts an die sich ändernden Forderungen
- statistische Auswertungen für die Geschäftsleitung
- Verantwortlicher für die Inventur im Werk 2

Qualitätssicherung:
- Aufbau eines Q-Wesens im Werk 2 nach Vorgabe der internen Qualitätsmanagementvorschriften
- Einweisung neuer Mitarbeiter in das Q-Wesen
- erstellen von Arbeitsanweisungen
- Reklamationsbearbeitung (8D-Reporte)
- Fehlerursachenanalyse und deren dauerhafte Behebung
- Mitwirkung bei der jährlich stattfindenden Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 ISO/TS 16949:2002

Wareneingang / Versand:
- Materialdisposition einschließlich Bestandsführung
- Wareneingangs- und -ausgangsprüfungen
- Verantwortung für Menge und Termine

Arbeitssicherheit:
- verantwortlich für die Arbeitssicherheit im Werk 2
- Brandschutzbeauftragter für die gesamte Firma stoba



Sprachen

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